étude de poste
direction du personnel
dénomination de l’emploi :
Technicien de Maintenance Leader Module
Serge BOULET
1. rôle essentiel
- Assure et coordonne toutes les opérations de maintenance (préventive, corrective, prédictive) traitées en interne et en externe, en vue de garantir la disponibilité et la pérennité de tous les équipements de sa zone dans le respect des standards de qualité, sécurité et de protection de l’environnement en vigueur.
- Gère la mise à jour de la documentation technique des équipements de son module ainsi que les pièces détachées à maintenir au magasin
- Est l’unique interlocuteur du module et services supports pour toute question relative aux activités de maintenance sur sa zone.
2. connaissances requises
Enumérez la formation souhaitable, les connaissances spéciales, les aptitudes ainsi que leur étendue
- Bac pro avec 3 à 5 ans d’expérience professionnelles ou BTS avec 2 ans d’expérience
- Méthodique, rigoureux, fiable et organisé.
- Connaissance des process de la zone concernée
- Doit avoir un comportement de leader, être disponible et autonome pour faire face à des sollicitations multiples
- Aptitude au travail d’équipe, à la communication et à la formation
- Connaissance de l’activité pharmaceutique (ou chimique ou cosmétique) et des normes associées (ISO, BPF, cGMP’s, FDA).
- Maîtrise des connaissances liées aux procédures de sécurité maintenance et prévention des risques EHS, aux standards généraux 3M (consignations, zone ARE, mesure LEI, etc.), à la gestion du changement (PPC, CAPA, DI avec changement, suivi des modifications en automatisme et informatique industrielle, gestion des plans)
3. expérience
Combien de temps faut-il pour acquérir ces connaissances, cette formation, cette compétence, c’est-à-dire le temps nécessaire pour s’adapter complètement à la fonction et l’exercer dans des conditions quantitatives et qualitatives normales?
Une expérience de 2 ans est nécessaire pour prendre pleinement l’ampleur du poste et acquérir une connaissance suffisante des process de la zone
4. contacts nécessaires
Même service, d’autres services, de l’extérieur. Donnez si possible la nature (même département, autre département, extérieur) une situation de leur fréquence, et précisez s’il s’agit de contacts directs, par téléphone, ou correspondance.
Support au module / service (opérateurs, chef de module) : quotidien (dépannage, réunion, projet, maintenance préventive) – 70 % du temps
Contact interne maintenance : quotidien (commandes, magasin, recours à la maintenance centrale, métrologie, informatique industrielle, prioritisation, etc.) – 15 %
Contact avec groupes process / assurance qualité du site : hebdomadaire (réunions PPMQ, résolution de problème, etc)
Entreprises extérieures : en moyenne 2/3 fois par mois suivant chantier en cours
5. mode de contact
Ces contacts sont à apprécier quant à leur étendue, leur fréquence, leur nature et leur degré d’importance.
Contacts réguliers (téléphone, mail) avec des entreprises extérieures pour établissement de devis, visite sur site, réalisation de chantier
6. description des tâches
Précisez la fréquence des tâches selon le plan suivant : 1° journalières, 2° périodiques, 3° occasionnelles.
Basiques Maintenance du TMLM :
Garantir la prioritisation et assurer le suivi de l’ensemble des demandes d’intervention de la zone
Participer aux réunions PPM hebdomadaires
Faire l'analyse hebdomadaire, trimestrielle et annuelle des arrêts base access (plus communication appropriée)
Participer à toutes les réunions de travaux MTCE hebdomadaires
Créer et gérer les commandes en cours de la zone sur ARIBA
Gérer le budget MTCE externe de sa zone
Préparer, planifier et suivre les périodes d’arrêts importantes du service
Réaliser l’inventaire des pièces présentes au magasin concernant sa zone (une fois par an)
Basiques Maintenance :
En tant que responsable de travaux, assurer le suivi des chantiers, établir les plans de prévention et plus généralement, garantir les respects des procédures internes 3M en matière de gestion des entreprises extérieures
Utiliser systématiquement les avis de travaux pour toutes les interventions sur zones (y compris journée de maintenance préventive)
Utilisation des DI avec / sans changement (émission et traitement)
Utilisation systématique de la GMAO pour tracer toutes les interventions
Utilisation des cahiers de maintenance
Utilisation du lecteur code barre pour les sorties magasin
Réaliser plusieurs devis pour les interventions importantes
Maintenance préventive :
Veiller à la bonne application des actions de MTCE 1er niveau de la zone (faire les formations nécessaires aux personnels des modules)
Réaliser le plan de MTCE préventive de la zone tel que décrit dans les modes opératoires
Revoir le plan annuel de MTCE préventive en intégrant l’utilisation de spécifications
Préparer les journées de MTCE préventive (contenu, besoin de ressources supplémentaires à valider)
Faire le CR des journées de MTCE préventive
Gestion personnelle :
Préparer les RDV coaching mensuel avec sa hiérarchie
Suivre le plan de formation établi avec sa hiérarchie et proposer d’autres sujets si besoin
Faire un point sur son ECDP en milieu d’année et préparer son auto-évaluation pour novembre
EHS :
Participer à toutes les réunions module / sécurité du service
Prendre part aux actions définies dans le cadre du programme EHS annuel
Réaliser les visites OPS et suivre les actions qui pourraient en découler
Réaliser des fiches de situations dangereuses ou de progrès chaque fois que cela est nécessaire (au moins 2 par an)
Qualité :
Assurer le suivi des documents référencés MTCE de la zone et les mettre à jour si nécessaire (ex : plan annuel de MTCE préventive)
Suivre tous les CAPA et PPC de la zone tous les mois (tenir les engagements pris lors de la rédaction des ces documents)
Utiliser les fiches DCR selon le mode opératoire en vigueur et assurer les formations nécessaires vers les opérateurs des modules ou les autres techniciens de maintenance
Respect des règles liées au changement (PPC, PVVT, fiches de modification en informatique industrielle)
Amélioration / Méthodes :
Faire des propositions de renewall sur les équipements de la zone (proposer des chiffrages et bâtir un plan annuel)
Participer en tant que leader ou team member à des projets engineering, process, Six Sigma
Promouvoir l’utilisation de la démarche mce
Utiliser aussi souvent que possible les outils Six Sigma sur des problématiques quotidiennes
Utiliser les programmes de reconnaissance interne pour communiquer sur son travail (Idée+, excellence industrielle, etc.)
Divers :
Assurer sa mission de technicien d’astreinte durant les week-ends
7. complexité des tâches
Ce facteur évalue la complexité du travail, le degré de standardisation, le jugement, le type des décisions prises.
Intervention sur des équipements et technologies très variées.
Toute décision technique a un impact fort sur la qualité du produit, la pérennité des équipements, la sécurité des personnels de production – le TMLM est l’expert technique de la zone
Le niveau de communication est très important pour bien coordonner les interventions et informer tous les clients internes des impacts et risques potentiels.
Les décisions en matière d’interventions (date, durée, encadrement des entreprises extérieures, etc.) doivent être argumentées et sans équivoques.
8. caractère confidentiel des informations traitées
Ce facteur estime la discrétion nécessaire en raison des renseignements confidentiels qui peuvent être connus par le titulaire du poste. Il y a lieu de considérer le genre d’information et les effets de leur divulgation sur la marche de la société.
Le poste demande un accès à tous les équipements, utilities, systèmes de supervision et process d’une zone. Il suppose aussi la connaissance des procédés de fabrication et des formulations.
Les informations transmises à l’extérieur lors des différents contacts avec des entreprises doivent être contrôlées.
9. risques d’erreurs & conséquences
Elles peuvent causer des pertes financières, des délais de production, influer sur l’ambiance du travail ou les relations avec la clientèle; les erreurs peuvent être dues à la négligence, l’inattention, un manque de jugement.
Risque au niveau de la sécurité des biens et des personnes : impact direct lors de consignations, d’intervention en zones classées, d’intervention sur des armoires électriques, de choix de matériel, de dépannages provisoires.
Risque industriel : toute intervention peut entraîner des retards ou des pertes de production, impacter la qualité des produits ou bien les coûts de maintenance et d’exploitation.
10. concentration mentale & visuelle
Quelles sont les tâches qui exigent cette attention? Indiquer la fréquence, la durée, en tenant compte du volume de travail et de la coordination possible de la dextérité manuelle avec l’attention visuelle.
Les principales tâches à risques demandant une attention particulière sont : les opérations de consignation et déconsignation, tous les dépannages urgents faits dans un contexte stressant (reprise de production, impact produit, personnel, etc.).
11. langues étrangères
Quelles sont les exigences en cette matière?
Connaissances en anglais technique utiles.
12. commandement
Niveau de supervision et étendue de cette responsabilité.
Pas d’encadrement direct mais un leadership important à exercer auprès des autres techniciens maintenance, entreprises extérieures, personnel de production.
13. matériel utilisé
Matériel informatique ou technique…
GMAO (coswin)
Bureautique : Lotus notes et bases associées (Ex : Avis de travaux), environnement windows et logiciels associés (pack office, MS project), logiciel ARIBA
Industriel : PC et consoles pour accéder aux automates et systèmes d’informatiques industrielles, enregistreurs, GTC, oscilloscopes, supervisions, etc.
